Iako industrijska svila štampa ima mnoge prednosti u odnosu na ručne operacije štampanja, ova kruta metoda replikacije zasnovana na serijama i dalje ima mnogo nedostataka. Dakle, keramika
Industrija je brzo shvatila prednosti usvajanja tehnologije beskontaktnog štampanja, posebno piezoelektrične inkjet tehnologije na zahtjev, koja će ovoj industriji donijeti ogromne prednosti.
Trenutno, veliki broj proizvodnje keramičkih pločica u Kini uglavnom usvaja dva procesa: ravno sito štampa i kružna sito štampa. Međutim, ova dva procesa štampanja zahtevaju dosta vremena za pripremu i ručni unos. Iako se ovaj proces industrijske štampe razvio veoma zrelo, metoda štampanja sita čvrsto uz keramičke pločice imaće značajan uticaj na izlaz i kvalitet proizvodnje štampanih keramičkih pločica.
Upotreba inkjet tehnologije može poboljšati brzinu proizvodnje u procesu štampanja, smanjiti troškove, održati i poboljšati kvalitet keramičkih štamparskih proizvoda, podržati multifunkcionalnost proizvoda i povećati izlaz. Ukratko, inkjet tehnologija može ispuniti zahtjeve različitih tržišta i otvoriti put novim mogućnostima i primjenama. Iako tehnologija digitalne štampe trenutno ne može u potpunosti da zameni tradicionalne proizvodne procese, praksa je pokazala da upotreba tehnologije digitalne štampe može doneti mnoge prednosti štampi keramičkih pločica.
Trenutno različita tržišta postavljaju veće zahtjeve za skraćivanje procesa proizvodnje keramičkih pločica. Proizvođači keramičkih pločica moraju da traže opremu za štampanje koja može da obezbedi visok kvalitet štampane slike, visoku efikasnost proizvodnje i multifunkcionalnost. U poređenju sa drugim sistemima transferne štampe, digitalna inkjet tehnologija ima više prednosti dok zadovoljava ove potrebe. Ove prednosti uključuju pojednostavljenje proizvodnih operacija, poboljšanje tačnosti slike, produženje radnog veka i mogućnost primene šireg spektra mastila.
U poređenju sa tintom za sito štampu, inkjet štampa koristi mastilo nižeg viskoziteta, što ga čini odlučujućim faktorom uspeha i izazovom za dobavljače inkjet rešenja da kontrolišu mastilo sa visokim sadržajem čvrste supstance (tj. viši sadržaj pigmenta) uz održavanje neprekidnog beskontaktnog inkjet štampanja. štampanje. U proteklih 30 godina, piezoelektrična inkjet tehnologija donijela je ogromne prednosti proizvođačima sistema za štampanje i krajnjim korisnicima, a posebno je dizajnirana da zadovolji zahtjevne zahtjeve industrijske proizvodnje, uz naglašavanje potrebe da se u dizajnu izdrži oštre uvjete okoline.
Među njima, glava za štampanje je široko prihvaćena od strane preduzeća i korisnika zbog svoje sposobnosti da kontinuirano raspršuje visokofrekventno mastilo i prilagođava se više mastila, istovremeno zadovoljavajući prednosti visoke preciznosti i velike brzine. Preciznost tačke sletanja kapljica je osnova za dobijanje visokokvalitetnih slika, a niska tačnost tačke sletanja kapljica može dovesti do zamućenja slike i nedostataka.
Odlične karakteristike glave za štampanje potiču od patentiranog dizajna kompanije, koji svakom kanalu mlaznice dodeljuje piezoelektrični izvor pobude, koji je fizički izolovan od kanala tečnosti. Metoda dizajna izolacije piezoelektričnog izvora pobuđivanja od tinte koja se koristi za inkjet štampanje omogućava glavi za štampanje da primeni različite formulisane boje, uključujući provodljivo mastilo, i omogućava da se sve mlaznice na glavi štampača pojedinačno adresiraju za pobudu, tj. da istovremeno pobuđuje izbačene kapljice. Sa inherentnim niskim karakteristikama međusobne interferencije između kanala, izbačene kapljice se mogu precizno postaviti na unaprijed određene pozicije sa visokom frekvencijom, pravim linijama. Oprema za štampanje zasnovana na dizajnu piezoelektričnih inkjet štampača sa radnim efektom punog opterećenja ima inherentne karakteristike velike brzine koje joj omogućavaju da podrži veće proizvodne zahteve.
Među njima, glava za štampanje je široko prihvaćena od strane preduzeća i korisnika zbog svoje sposobnosti da kontinuirano raspršuje visokofrekventno mastilo i prilagođava se više mastila, istovremeno zadovoljavajući prednosti visoke preciznosti i velike brzine. Preciznost tačke sletanja kapljica je osnova za dobijanje visokokvalitetnih slika, a niska tačnost tačke sletanja kapljica može dovesti do zamućenja slike i nedostataka.
Odlične karakteristike glave za štampanje potiču od patentiranog dizajna kompanije, koji svakom kanalu mlaznice dodeljuje piezoelektrični izvor pobude, koji je fizički izolovan od kanala tečnosti. Metoda dizajna izolacije piezoelektričnog izvora pobuđivanja od tinte koja se koristi za inkjet štampanje omogućava glavi za štampanje da primeni različite formulisane boje, uključujući provodljivo mastilo, i omogućava da se sve mlaznice na glavi štampača pojedinačno adresiraju za pobudu, tj. da istovremeno pobuđuje izbačene kapljice. Sa inherentnim niskim karakteristikama međusobne interferencije između kanala, izbačene kapljice se mogu precizno postaviti na unaprijed određene pozicije sa visokom frekvencijom, pravim linijama. Oprema za štampanje zasnovana na dizajnu piezoelektričnih inkjet štampača sa radnim efektom punog opterećenja ima inherentne karakteristike velike brzine koje joj omogućavaju da podrži veće proizvodne zahteve.
Piezoelektrična inkjet tehnologija je zrela industrijska inkjet tehnologija koja se široko koristi u proizvodnji reklamnih proizvoda. To je zato što oprema koja koristi ovu tehnologiju koristi provodljive kapljice mastila sa izuzetno niskim taloženjem kako bi formirala fini niz slika. Ključni aspekt rasprave o inkjet aplikacijama je veličina kapljice, koja se odnosi na fizički volumen sićušnih kapljica mastila izbačenih iz glave za štampanje. Uzimajući u obzir potrebu ispunjavanja različitih zahtjeva, kao što su predstavljanje različitih boja i tonova premaza, te potreba za ispisom na različitim vrstama podloge, proizvodnja pločica se suočava s nizom jedinstvenih izazova.
Cowint je najveća tvornica DTF filmova u Kini
