Karakteristike 3D štampe su: uzorak odštampan na tkanini ima zadivljujući 3D efekat, otporan je na pranje i trenje.
Metoda, proces i oprema koja se koristi u 3D štampi slični su općem pigmentnom štampanju, s tim da je glavna razlika prisustvo preparata mikrokapsula ili sredstava za pjenjenje u tiskarskoj boji. Stoga, tokom termičke obrade nakon štampe, uzorak se može brzo proširiti i izbočiti, formirajući prekrasan 3D oblik. Postoje razne vrste 3D štampe, među kojima su veoma poznati baršunasti štampa i štampa na pjeni. Tehnologija pjene i trodimenzionalni uzorak koji formiraju ova dva su potpuno različiti. Pod mikroskopom, površina baršunastog otiska ispunjena je bezbrojnim sitnim mjehurićima od sapunice poput sfernih oblika, dok pjenasti otisak izgleda u obliku saća. Stoga proizvodi sa somotom imaju jedinstven efekat baršunastog vezenja, dok proizvodi sa pjenom imaju živopisan reljefni efekat.
Tinta za štampanje koja se koristi za baršunastu štampu sastoji se od preparata mikrokapsula, ljepila, agenasa za umrežavanje, uree, premaza, zgušnjivača ili vode. Mikrokapsule su male šuplje kuglice s veličinom čestica od oko 50/um, a stijenka kapsule je sastavljena od kopolimera vinil hlorida i akrilonitrila (oko 2:1), dok jezgro sadrži organske rastvarače niskog ključanja kao što je petrolej eter. Mikrokapsule su raspršene u emulzijama kao što je poli (metil metakrilat). Gore spomenuti rastvarači brzo isparavaju na visokim temperaturama, baš kao puhanje mjehurića sapuna, uzrokujući širenje volumena mikrokapsula, a uvećane mikrokapsule se stisnu zajedno, formirajući preklapajuću distribuciju poput dlačica. Stoga ova metoda pjenenja spada u fizičko pjenjenje.
Općenito, losioni na bazi butil poliakrilata, ili akrilatnog butilakrilatnog kopolimera, ili losiona metil metakrilata, metil akrilata i akrilamid kopolimera koriste se kao vezivo za podizanje štampe. Da bi se poboljšala krutost trodimenzionalnih uzoraka za štampu, može se koristiti losion etil akrilata i stirena kopolimera. Ako je potrebno, mogu se dodati i sredstva za umrežavanje. Količina premaza ne bi trebala biti prevelika, inače će premaz nakupljen između mikrokapsula nakon napuhavanja negativno utjecati na osjećaj pilinga.
Sito štampa sa veličinom oka između 27.6-35.4 mesh/cm (70-90 mesh) je najpogodnija za somot štampu. Nakon štampanja, osušite na oko 70 stepeni i termički tretirajte izvorima toplote kao što su vrući vazduh, grejna ploča, vrući valjak ili infracrvena lampa na 100-140 stepenu 30-60 sekundi. Najbolji efekat se postiže duvanjem površine za štampanje toplim vazduhom. Da biste spriječili ometanje širenja, preporučljivo je koristiti stražnji dio tkanine u kontaktu s izvorom topline kada se pjeni grijaćom pločom ili vrućim valjkom. Nedostatak tkanina sa somot printom je to što se ne mogu peglati nakon pranja, inače će mikrokapsule nestati i tekstura somota će nestati. Ova vrsta tkanine je također sklona kontaminaciji. Lijek je dodavanje sredstva za oblaganje.
Sredstvo za štampanje pjene je mješavina sredstva za pjenjenje, odgovarajućeg sredstva za formiranje filma, sredstva za umrežavanje, emulzione paste i sredstva za bojenje, otisnuta na tkanini. Nakon štampe, tokom visokotemperaturnog tretmana, sredstvo za pjenjenje se podvrgava termičkom razgradnji, stvarajući veliku količinu plina koji uzrokuje da se agens za formiranje filma lagano širi i formira film. Gas koji oslobađa sredstvo za pjenjenje sadržano je u filmu, formirajući inovativne trodimenzionalne uzorke. Ova vrsta štampe pjenom spada u hemijsko pjenjenje.
Uobičajeno sredstvo za pjenjenje naziva se azodikarbonamid. To je svijetložuti kristalni prah koji je nerastvorljiv u vodi. 64% njegovih proizvoda raspadanja su čvrste materije, a 36% gasovi, koji se sastoje od azota, ugljen-monoksida i ugljen-dioksida. Dodavanje uree, u zavisnosti od količine korišćene uree, može smanjiti temperaturu razgradnje azodikarbonamida sa oko 200 stepeni C na oko 180 stepeni C ili čak 150 stepeni C. Azobisisobutironitril je beli kristal koji je nerastvorljiv u vodi i takođe se može koristiti kao sredstvo za pjenjenje. Njegova temperatura raspadanja je samo 90-115 stepen. Međutim, njegova primjena je ograničena zbog prisustva toksičnog tetrametilbutandinitrila u produktima raspadanja. Pjenasta pasta za štampanje obično se sastoji od polistirena, metil metakrilata, butilakrilata i akrilamidnog kopolimera losiona, azodikarbonamida, uree, surfaktanta, sredstva za zgušnjavanje ili vode i boje. Među njima, polistiren (ili polivinil hlorid) je materijal koji stvara film, ali ima slabo prianjanje na tkanine, pa se mora osloniti na sinergistički učinak akrilnih kopolimera.
Štampano na hladnoj ploči. Prema veličini uzorka, za sito se koriste najlonske mreže 11-14. Nakon štampanja, osušite toplim vazduhom na oko 80 stepeni. Uslovi za pjenjenje bi trebali biti oko 180-185 stepeni i labav. Nedostatak pjenastih tkanina je taj što su sklone prljavštini i ljepljivosti, što ih čini pogodnim za upotrebu na malim površinama.
Cowint je najveća tvornica DTF filmova u Kini
